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            闪蒸干燥机的结构特点及工作原理
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            闪蒸干燥机是一种带有旋转粉碎装置的竖式流化床干燥设备,主要用于膏糊状物料的干燥。  其主体为一个圆筒形干燥室,由底部的粉碎流化段、中部干燥段和部分级段组成,能同时完成物料的粉碎、干燥、分级等操作。闪蒸干燥机具有以下结构特点:

            (  1  )干燥室底部为装有搅拌器的倒锥形结构。倒锥形结构使热  空气流通截面自下而上不断扩大,底部气速高,上部气速低,从而使  下部的大颗粒与上部的小颗粒都能处于良好的流化状态。  倒锥形结构  还缩短了搅拌轴悬臂的长度,增加了运行的可靠性。                      

            (  2  )干燥室上部设有分级环。  分级环的作用主要是使颗粒较大,  或没完成干燥的物料与合格产品分离,  不合格产品挡在干燥室内,  能  有效地产品的粒度和水分要求。                      

            (  3  )干燥系统为封闭式。干燥过程连续化操作,加料量、热空  气温度、  产品粒度可以在一定范围内自行控制,  从而了干燥产品  的各项指标。    

            (  4  )集粉碎、干燥、分级为一体。设备功能优化,结构紧凑,占地面积小。

            闪蒸干燥机是流化技术、旋流技术、喷动技术及对流传热技术的优化组合,大大简化了生产工艺流程,节省了设备投资和运转费用。

            根据闪蒸干燥机的结构特点,工作过程分为粉碎、气固接触、干燥、分级四个阶段,其工作原理是:在物料进入干燥机后立即被搅拌浆叶和气流的粉碎,以增加物料的分散度和单位体积湿物料的表面积。由于搅拌器把物料粉碎并产生弥散作用,同时进入干燥室的热空气也处于高度的湍动状态,很快达到气固混合,使块状物料处于良好的流化状态而被热空气包围。在物料与热空气之间进行传质传热的干燥过程中,大部分水分在这一阶段蒸发掉。物料受到粉碎和水分蒸发后,浮力大于重力,物料向上运动,进入分级器。物料在气体的夹带下螺旋上升,在离心力的作用下,物料粒径小的在内环,较大较湿的在外环。小颗粒在水分达到要求时被气体从干燥室中心处带出,较大较湿颗粒继续粉碎干燥,从而产品的含水量和粒度均匀。

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